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裸铜绞线生产中涌现毛病怎么补充
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广东快乐十分  裸铜绞线生产中涌现毛病怎么补充

  弯曲 铜料表面涌现竹节状或铜料表面具有嘶定节距的扭转,用手摸起来感到铜料表面不润滑、不平直的现象俗称小弯曲;放线时线打圈引起线打结的现象俗称大弯曲;两种现象统称为弯曲。

广东快乐十分  1、张力不牢固、波动较大:报设备部维修、调剂张力弹簧、调剂张力配重块。

广东快乐十分  2、模与线不在同一轴线程度瞎鞠,造成线材走线不平直:调剂模架的地位。

广东快乐十分  3、模具定径区过短或配模过松:调剂模具。

广东快乐十分  4、拉丝机震动大:报设备部维修。

  5、导轮起槽、串动或不机动:勤检查,定期调换。

广东快乐十分  6、定速轮压线扎头:停机调剂。

  闪光 表面因状损伤而引起反光明点的现象.

广东快乐十分  1、模具磨损:调换模具。

广东快乐十分  2、导轮起槽、串动或不机动:勤检查,定期调换。

  3、塔轮起槽:调换塔轮。

广东快乐十分  4、毛毡过高:调剂毛毡高度。

广东快乐十分  5、模架刮伤:调剂模架高度或打磨模架。

  发毛 铜料表面有渺小的微料或缺痕,看起来表面泛白,光洁度差的。

  1、具磨损(重要是加工模):调换模具。

广东快乐十分  2、导轮起槽(过线轮、排线轮):调换起槽导轮。

广东快乐十分  3、拉丝鼓轮磨损:调换鼓轮。

  4、拉丝水润滑不良:调剂拉丝水浓度。

  5、张力过大:调剂张力。

  6、线材与鼓轮相对滑差大:调剂滑差。

广东快乐十分  翘皮 铜料表面不润滑、开裂起皮的现象。

广东快乐十分  1、翘皮重要涌现在较大规格的线材,重要是原材料杂质含量过高及轧制不良产生。

  2、进厂的8mm铜杆因运输过程中的碰撞、磨擦而产生起槽,一些老设备因拉丝鼓轮、模架严重起槽,线材在拉制过程中容易造成损伤,也会产生起槽。

广东快乐十分  擦伤 铜料表面涌现单面发毛或持续性的伤痕。

  1、导轮材料粗糙,不润滑:拉制细线时,最好采用进口胶木导轮。

广东快乐十分  2、导轮转动不机动:做好掩护保养任务,经常检查导轮的运作情况,如有无晃动、串动等,做到定期调换。

广东快乐十分  3、拉伸塔轮起槽磨损:调换塔轮。塔轮是价格较高的配件,应做好掩护任务,以进步其利用寿命。合理工艺能进步塔轮的利用寿命,如润滑,合理配模工艺。

  4、塔轮上的线材绕线方法:应尽量采用少绕围,不绕大围,以免铜线与模架或模具刮擦。

  5、导轮的结构不合理(如多槽一体):采用顶槽多个组合的导轮。

  6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等:易损件,定期调换。

  7、润滑不良、模具磨损:调剂润滑掖浓度,调换已损模具。

  8、张力把持不牢固,相对滑差过大:A.可通过线速表检查线速和转速,并进行比较;B.单变频拉丝机可检查锥轮的限位开关有无超出领域。

广东快乐十分  9、加工模前一塔轮压线:将线从里反绕线。

广东快乐十分  10、退火镍环毛糙,起槽:调换镍环。

广东快乐十分  11、模具配比不合理,打滑过大造成线材开机过程抖动:从新配模,减少抖动。

广东快乐十分  碰伤 铜料表面因碰撞而涌现的一条条或一块 块的下凹伤痕。

广东快乐十分  1、碰伤重要是在铜料的搬运过程中造成。

  2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的最好措施。

广东快乐十分  3、下线后,送检按规定地位摆放。

广东快乐十分  斑点 铜料表面浮现出疏散性斑迹、点迹的现象。

广东快乐十分  1、拉丝水循环过滤系统不干净:拉丝水池应采用全过滤系统,尽可能将铜粉过滤掉。

  2、拉丝水细菌污染导致拉丝水变质:单机循环所用赌水箱应采用不锈钢材料或塑料循环管道应定期清洗或调换采用杀菌剂,严重时应调换拉丝水。

  3、拉丝水润滑不良(浓度过低或过高):选用清洗能力较强的拉丝油调剂拉丝水浓度。

  4、模具毛病(如掉钻、漏水等):调换已损模具。

  5、导轮脏、伸线塔轮脏:应经常清洗导轮和塔轮。

  6、线材与伸线轮的相对滑差太大:调剂相对滑差。

广东快乐十分  7、景象潮湿,铜料存放时间过长:减少库存铜料的堆放时间,必须做到铜料的先进先出做好铜料的防护,如规范包装存放环境等。

广东快乐十分  8、雨水飘到铜瞎鞠:下雨时,应关好门窗,避免雨水洒落铜线。

  氧化 铜料表面因受到大气、水或油污等脏物的侵蚀而产生氧化铜、氧化亚铜,从而浮现灰蹿、暗红等现象。 筒底氧化

  1、线盘底没有擦干净,有油污或水:用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。

广东快乐十分  2、开机操作过程中汗水滴或沾到线盘上:加强工人的责任心开机操作时应戴上干净的手套和抹干汗水。

  筒边氧化

  1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料:铜料应堆放在木板上,离地面具有嘶定的高度,或留头时用贴纸封住留线孔。

  2、铜料在搬运时,操作人员的汗水滴到线盘惫鞠,再渗入铜料:搬运铜料时应戴上干净的手套。

广东快乐十分  3、线盘边没有擦干净,,有油污或水:用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。

  铜料表面涌现的一段段的黑色的线条,严重的涌现整块黑色斑迹。属于氧化更深的成果表现。 中间氧化

广东快乐十分  1、铜坯料有氧化:应时常检查坯料,创造异常及时调换。

广东快乐十分  2、运行过程中用煤油擦拭定速轮:该操作方法不得采用。

广东快乐十分  3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材:用干净的棉纱或手套。

  4、拉制过程中管道堵塞,造成拉丝润滑供给不足:拉制时应经常检查拉丝水的供给状态。

  黑线 表面氧化

广东快乐十分  1、操作人员在处理铜线或搬运时,汗水沾到铜料:操作时应加强注意。

广东快乐十分  2、铜料因堆放时间过长,残留拉丝掖的抗氧化能力降底,造成铜料表面氧化:减少铜料存放时间,做到先进先出,制定制度化。

  3、空气湿度大,铜料与空气中湿气反响氧化:空气湿度超过80%时,关闭门窗。

  表面差 铜料表面涌现锯齿状,表面不润滑现象。

  1、材料本身涌现杂质含量过高:调换材料。

广东快乐十分  2、中间退火不充分:进步中间退火伸长率。

广东快乐十分  3、模具不合理::调换模具,调剂配模。

  4、润滑降落:进步润滑性能。

  松线 排线不紧密、用手按铜料表面涌现明显凹坑的现象。

  1、张力故障:停机报设备检修。

广东快乐十分  2、配模不合理:调剂配模。

广东快乐十分  3、定速轮绕围过多:减少绕围。

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